電線與電纜的區(qū)別沒有嚴(yán)格的界限,但從廣意上講,電纜結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,它有復(fù)雜的護(hù)套層,而電線結(jié)構(gòu)比較簡單,有的僅有導(dǎo)體和絕緣層,有的只有編織涂臘,輕便護(hù)層或包覆一層輕型的軟護(hù)層,電線電纜的導(dǎo)電線芯是用于傳輸電流的,為減小電能損耗及電壓降,導(dǎo)電線芯一般選用導(dǎo)電率高的銅和鋁制成,絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全.因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能,耐熱性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度。
【內(nèi)蒙古電線電纜】【包頭電線電纜】【呼市電線電纜】是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
特別是多芯電纜,某一個線對或基本單元長度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,則整根電纜就會長度不夠,造成報廢。反之,如果某個單元長度過長,則必須鋸去造成浪費(fèi)。大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題,就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級處理,要么報廢整條
為了準(zhǔn)確表示出電力電纜的用途、結(jié)構(gòu)類型及名稱,標(biāo)準(zhǔn)《電纜外護(hù)層》GB/T2952—1989規(guī)定用拼音字母和數(shù)字組合來表示電纜的類別和型號。型號通常由大寫的漢語拼音字母來表示,電纜絕緣和內(nèi)外保護(hù)層用拼音字母加數(shù)字組合來表示,不但可以完整地反映出電纜的類別、用途,還能將電纜的主要結(jié)構(gòu)、材料以及敷設(shè)場合等特征均表示清楚。注:在電力電纜型號前加上拼音字母ZR-表示阻燃系列,NH-表示耐火系列。
該導(dǎo)線的發(fā)展背景是原有輸電線路輸送能力已不能滿足負(fù)荷的快速增長,更換為截面較大、載流量大的導(dǎo)線或新建專線勢在必行。拆除舊有線路、改造桿塔再架設(shè)新導(dǎo)線的傳統(tǒng)方法成本高,工期長,或原有線路通道下征地困難,導(dǎo)致新架線路將無法使用原有線路通道,給電網(wǎng)規(guī)劃和建設(shè)帶來極大困難,一定程度的提高了工程造價并延長了建設(shè)周期;線路架設(shè)過程中的長時間停電,也極大影響了電網(wǎng)的供電可靠性和設(shè)備可用系數(shù)。為解決上述矛盾,尋找一種既能利用原有線路通道又能大程度減少桿塔改造,同時還能大幅提高線路輸送能力的工程施工方法成為出路,在此情況下