烏海津達電纜工廠

電纜是用來傳輸電能或控制信號的。電力設備用電多數(shù)是用多相電源，所以電力電纜是多芯的，常用三相電源的三芯電纜或四芯電纜（其中有一芯作為地線）?？刂齐娎|主要是用于控制設備的線路，控制電纜需要的根數(shù)一般很多，因此控制電纜往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經(jīng)濟，而且使用三相電源送電的三相電纜成纜在一起，可以使三相磁場抵消,減少損耗。因此，在成纜工序中，是將二芯、三芯，甚至是幾十芯絞合在一起。組成多芯電纜。這種將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合在一起，包括絞合時線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過程，叫做成纜。

鋁合金的導電率是常用基準材料銅IACS的61.8%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下，鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。因此，相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下，使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半，其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍，價格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。

本類產品主要特征是：在導體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(對應電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產品的不同工序組合有一定區(qū)別。產品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。

成纜時，絕緣線芯的絞合形式是采用同心層正規(guī)絞合，絕緣線芯直徑相同的成纜叫做對稱成纜，絕緣線芯直徑不同的成纜叫做非對稱成纜。雖然根據(jù)需要根數(shù)的絕緣線芯絞合在一起的電纜，使用方便經(jīng)濟，但有些電纜是不成纜的，如高壓電纜等，這是為了避免結構太大而笨重和技術設備上的原因，制造成單芯電纜。

特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。大長度連續(xù)疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

采用對環(huán)境無污染的新型特種被覆材料，生產、使用過程和燃燒時不會產生HCL等有毒氣體，排放的酸氣極少，對人員和設備、儀器損害小，更顯環(huán)保特色。電纜燃燒時產生的煙霧極為稀薄，有利于人員的疏散和滅火工作的進行。產品透光率大于40%，遠遠高于傳統(tǒng)阻燃類別電纜透光率不到20%的標準。采用特殊分子結構的綠色環(huán)保材料，保證超低吸水率。特殊的紫外線吸收劑，使產品具有良好的防紫外線功能。保證了該類產品使用的安全性、延長了使用壽命。

成纜節(jié)距長度的選擇，對各種電纜絕緣線芯是不同的。成纜節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜柔軟性。成纜節(jié)距越大，電纜絕緣線芯在彎曲時的變形越大，電纜柔軟性越差。通常絕緣線芯的成纜節(jié)距是根據(jù)電纜使用條件、線芯柔軟程度以及成纜后電纜的穩(wěn)定性等因素加以選定。選擇合適的成纜節(jié)距，使電纜有好的結構穩(wěn)定性和彎曲性，減少變形和皺褶以及有較大的生產率。

它的組成就是由內而外的內導體、絕緣、外導體跟護套組合而成的、其中，內導體就是對于信號的傳輸有著極大的影響，絕緣就是抵抗電阻。外導體就是用來屏蔽的一個回路導體。除了這些，還有關于一些線纜代號的相關意義。【內蒙古線纜】【包頭線纜】包頭津達線纜有限公司，例如我們常見的KUUP，這個是一些聚氯乙烯做外外層的一個屏蔽電纜，主要應用于電器。配電裝置的一些用來做信號傳輸，還有儀表測量等等這些比較機密的儀器，但是都是用來作為通信使用的！

電線電纜新標準是什么1、工作溫度:電纜導體高額定工作溫度為90℃。2、過載溫度:電纜短時過載高溫度不得超過130℃。3、短路溫度:電纜短路時,高溫度不得超過250℃。(時間不超過5秒)。4、敷設溫度:電纜敷設溫度不低于0℃。低于0℃敷設時須預先加熱。5、彎曲半徑:單芯電纜允許彎曲半徑:20(電纜的實際外徑電纜導體的實際外徑)±5%。多芯電纜允許彎曲半徑:15(電纜的實際外徑電纜導體的實際外徑)±5%。

烏海津達電纜工廠

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大長度連續(xù)疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據(jù)產品和生產量來平衡綜合考慮。